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案例分析:如何测量泵站出口“带压且非满管”情况下的流量

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(采用互相关流量计和压力传感器的组合测量,解决某泵站“带压且非满管”情况下的流量测量问题)


提升泵站的出水管,通常都是满管及较高流速,适合安装电磁流量计进行流量测量。

在实际项目中,由于现场土建和安装条件限制,不少提升泵站出现如下情况,导致其出水管为“带压及非满管”:

  • 出口有比较长的水平管段,类似下图③的位置;

  • 跌水,类似下图④的位置。

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提升泵站的出水管如果为“带压及非满管”,则无法使用电磁流量计正常进行流量测量,也无法采用常见的流量测量方式。

“带压及非满管”流量测量问题,是不少提升泵站运行中都存在的难点和痛点问题,值得深入分析、讨论并解决。


一、分析问题

目前提升泵站出水流量测量,常用的是电磁流量计,可能使用的超声波多普勒流

量计和超声波互相关流量计。这些流量计都是速度面积法流量计。其核心就是要同步测量(1)过流断面的平均流速和(2)过流断面面积。


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非满管情况下,过流断面面积的测量转换为高度的测量。


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  •  在满管情况下,过流断面设定为固定值,则只需要测量过流断面的平均流速。例如电磁流量计。
  • 在“不带压及非满管”情况下,需要同步测量过流断面的高度和过流断面的平均流速。过流断面的高度,可以采用压力传感器和空气超声波液位计,例如重力流排水管网的流量测量。

  • 在“带压及非满管”情况下,也需要同步测量过流断面的面积和过流断面的平均流速。除了非满管情况下的流速测量难题以外,过流断面的高度也面临很大的挑战:

  • 压力传感器受到管道内空气压力的影响,无法准确测量液位的高度;

  • 在管道带压情况下,通常无法在管道上安装空气超声波液位计;或者空气超声波液位计无法承受管道内比较高的压力。

因此,提升泵站“带压及非满管”出口流量测量面临两个难题:

  • 如何准确测量“带压及非满管”情况下的流速;

  • 如何精确测量“带压及非满管”情况下的液位。

二、解决问题

2.1 “带压及非满管”情况下的流速测量

如前文《观点讨论:排水管网流量精准测量,为多场景提供硬“安全底座”和软“数字底座”》(附链接)中提及,可以用插入式超声波互相关流量计,对过流断面进行全断面扫描;在“带压及非满管”情况下,过流断面平均流速的测量误差达到:

  • 流速<1m/s 情况下,<测量值的 0.5%+5mm/s;

  • 流速>1m/s 情况下,<测量值的 1%。

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传感器顶端为 45°角的斜面,仅仅深入管道内壁 1.5cm 左右,不会影响流场分布,也不会挂垃圾。


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2.2 “带压及非满管”情况下的液位测量

“带压及非满管”情况下的液位测量,是其中的难点。在现场安装条件受限情况下,可以考虑:

  • 安装压力传感器,要求压力传感器的测量精度达到 0.25 % FSO;

  • 采取措施,抵消管道内压力对液位测量的影响。

2.3 传感器的安装方式

将插入式互相关流速传感器和压力传感器安装在管道的测下方,如下图所示。


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安装方式,要考虑方便安装、方便维护、方便带压施工等要求。

三、实际案例

3.1 项目背景

  • 某城市提升泵站后排水管网;

  • DN600,钢管;

  • 测量介质为污水,杂质多,存在非满管情况;

  • 现有电磁流量计无法稳定测量。

3.2 测量任务

  • 采用高精度的流量测量方法,实时监测泵站运行情况;

  • 尽可能少的安装工作,适应复杂条件下的安装;

  • 适应高杂质等特点。

3.3 解决方案

  • 采用超声波互相关流量计,满足高精度的测量要求;

  • 数量:1 套;

  • 传感器:1xCSM 插入式互相关传感器,1 套压力传感器;

  • 安装方式:插入式安装;

  • 数据:通过 4G 上传云端。

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四、实际测量结果

经过连续测量,发现:

  • 当液位在 0.200m(非满管)至 0.543m(非满管)波动情况下,可以稳定测量流量。

  • 能够在“带压及非满管”情况下,实时反馈液位和流速的变化,且与现场运行工况相符。

image.png五、小结

  • 提升泵站出水管如果为“带压及非满管”,则无法使用电磁流量计等常规流量计进行流量测量。这是泵站流量测量的痛点和难点。

  • “带压及非满管”流量测量的难点是(1)过流断面的平均流速和(2)带压情况下的液位测量。

  • 可以考虑采用插入式互相关流量计+压力传感器的组合测量,同时采取措施,抵消管道内压力对液位测量的影响。

  • 实际使用效果证明,插入式互相关流量计+压力传感器的组合测量能够在“带压及非满管”情况下,实时反馈液位和流速的变化,且与现场运行工况相符。

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